1.1
工期编制依据
招标文件规定的工期目标:旋挖灌注桩计划于2007年7月30日开工,工期80天;PHC管桩施工工期:11月30日开工,工期120天;粉喷桩施工工期:10月30日开工,工期180天。
根据招标文件要求,我公司若中标,将计划于2007年7月10日进场,2007年7月30日前开始施工灌注桩施工,2007年10月15日全部完成,历时78天,预计比要求工期提前2天完成。
PHC管桩计划2007年11月25日进场,2007年11月30日前开始施工,2008年3月30日完成,实际有效施工历时50天,其它时间为施工场地准备等间歇时间,按期完成。
粉喷桩计划2007年10月25日进场,2007年10月30日前开始施工,2008年4月30日完成,实际有效施工历时65天,其它时间为施工场地准备等间歇时间,比要求工期提前2天完成。
我公司承诺,若业主要求提前完成局部工作面,便于主体施工,我公司将按业主要求,分段施工,按要求清理现场,满足基坑开挖要求。
1.2 施工工效分析
钻孔灌注桩:按46m孔深746根,39m孔深130根计。根据拟建厂区的工
程地质条件及我公司的施工经验,设备保持83%的完好率,确定旋挖钻机施工工效为46m桩长1.5~2.0根/天.台,39m桩长2.0~2.5根/天.台,9台旋挖钻机可满足工期要求及招标书的进度要求。可在78天内完成全部灌注桩。
PHC管桩:按45米桩长700根,36米桩长100根计。45米桩长施工工效8根/天.台,2台管桩机可在有效时间50天内完成。
干法粉喷桩:按总工程量130000米计。干法搅拌桩施工工效500m/天。干法搅拌桩65天,4台搅拌机可满足施工进度要求。
1.3 施工进度计划
1.3.1 主要准备工作进度计划
本工程的主要准备工作内容包括施工人员进场,施工临时设施的修建和准备,
混凝土搅拌系统的安装和调试,施工场地内施工道路的修建和铺设,场内有组织排水系统的定位和铺设,水电供应系统的安装等。我公司将在接到中标通知后3天内首批施工人员和设备进驻施工现场,随即展开主要施工准备工作,施工场地的平整,施工场地内的交通道路,水电线路的安装铺设,混凝土拌和系统的安装等计划在7天内形成并通过调试,其他辅助设施计划在2007年7月30日之前全部完成。在合同协议签署3天后,向监理工程师提供详尽的施工组织设计和施工进度计划。
1.3.2 桩基工程的施工进度计划
本工程旋挖灌注桩施工计划投入9台旋挖钻机,在施工准备基本完成,混凝土搅拌和输送系统安装调试通过后,投入旋挖钻机施工,PHC管桩计划投入2台设备施工,投入1只DELMAG D80锤,1只DELMAG D62锤施工,粉喷桩计划投入4台设备施工。
具体计划详见附件一《施工进度计划横道表》。
1.4 施工工期影响因素及工期保证措施
根据一期桩基工程施工工效显示,影响该桩基工程总进度的主要是旋挖钻孔
灌注桩,入岩施工工效低至50cm/4小时,因此解决入岩是旋挖灌注桩施工的关键,由于入岩的地层为砂岩、灰岩等,强度较高,施工难度相对较大,且入岩深度大至1米,为此,我公司特配置如下技术设备:
(1)5台BG25旋挖钻机、1台BG22、1台R625、1台BG20、1台mait220共9台大功率钻机。
(2)入岩采用嵌岩短螺旋钻头和岩石筒钻。
(3)护筒的埋设采用振动锤独立下设,防止塌孔,减少辅助时间。
1.4.1 配置大功率高施工效率的旋挖钻机
主导设备是影响施工的主要因素,若我公司中标,将严格按照招标承诺,配置5台以上大功率性能完好设备用于本工程的施工。
根据本工程中地层情况,为确保项目工期目标的顺利实现,公司计划在该工程中投入使用的旋挖钻机其主要性能指标及工作参数见表5-1。
表5-1 主导设备主要性能指标及工作参数
设备型号 参数 钻孔孔径 最大钻深 作 业 方 式 最大扭矩 最大转速 主卷扬提升作 付卷扬提升 钻进压力 输出功率 参 钻架高度 钻机重量 数 基本工效(粘土层、砂层) 工 适用钻矩 基岩 跟管方式 覆盖层 BG25 φ800~φ2500 Lmax=60 BG22(Mat220、R625) φ800~φ1500 Lmax=56 半护筒跟进 BG20 φ800~φ1500 Lmax=54 常规短螺旋+常规旋挖钻斗 锥型短螺旋+旋挖斗(合金斗齿+锥型导向齿),适用≤70MPa岩石 筒钻+旋挖斗(合金斗齿+锥型导向齿),适用≤90MPa岩石 245KN.m 45U/min 250KN 90KN 350KN 240kW 26m 72t φ800:18~32m/hr 215 KN.m 45U/min 220KN 75KN 260KN 200kW 24.4 64t φ800:18~26m/hr 200 KN.m 45U/min 200KN 75KN 240KN 177kW 22.20 53t φ800:18~28m/hr 同时保证设备的完好状态,配置强有力的专业维修队伍,配置充足的易损零部件。
1.4.2 辅助设备性能保证率
辅助设备良好性能的保证率是主导设备发挥工效的重要保证。
混凝土灌注桩是一项综合工程,不仅包括成孔,其主要内容还有钢筋笼吊放、
混凝土浇注、渣土清理,现场排水系统的畅通,施工道路的通畅等,其中任何一项工序的延误都影响成桩时间。保证辅助设备的正常运转,采取措施缩短辅助时间是实现工期计划的重要保证。本工程中混凝土浇注工艺计划使用混凝土泵车和孔口灌注相结合的方法浇注,保证混凝土浇注过程连续,迅速,保证成桩质量。为保证工期,辅助设备的备用率我方承诺不小于90%。
1.4.3 其它进度保证措施
为确保本工程按期按计划工期完成,我们将在施工期间采取如下进度保证措施:
(1)强化维修队伍,保证主导及附属设备的正常施工。我公司已经与德国宝峨公司国内代理处已签订协议,一旦本工程由我公司承揽,宝峨公司将在安徽省建立临时性设备支撑维修站和配件被用库,以保证成孔钻机的综合利用率,减少因设备维修带来的工期拖延。
(2)保证辅助设备的完好率,正式施工时施工设备留有备用,如吊车、混凝土运输车、发电机等均留有1台备用设备在施工现场,主要设备的易损配件和其他辅助设备100%备用。
(3)我公司将委派国内最优秀的BG钻机操作手,并聘请1~2名宝峨公司维修人员来现场协助钻机维修,保证钻机的正常使用率。
(4)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行,具体措施为:建立精干、高效的项目领导班子,实行项目经理负责制,并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员,做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产领班人员,进行内部选择,抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练技术人员充当,要求在施工过程中加强技术交底和管理,确保工程顺利进行。
(5)本工程严格按照QEO管理体系中质量部分的要求和工作程序开展各项工作,对各工序的工作质量严格把关,杜绝因施工质量问题造成的返工和窝工。
(6)采用先进的施工技术和施工机械,安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员,全方位保障工程顺利进行,同时,根据总控计划,灵活考虑增加施工设备措施。
(7)项目经理部将根据工程总进度计划,对物资、物料采购做出有效实施计划,保证施工所需物资、物料及时供应;
(8)根据施工现场的具体情况,每星期制定施工作业计划,并于每星期下班前召开一次生产调度会,明确各班组的任务目标,组织均衡施工,落实施工进度。结合实际,在技术方案上创新,应用新方法、新工艺、新设备提高工作效率。
(9)优化施工程序,加强现场调度,发挥机械效率,充分利用人、财、物等资源,尽量缩短关键线路上项目工期。
(10)加强计划管理,作好施工准备,严格按计划组织物资供应,确保各种物资的运输工作,提前储备,做好各种物资的合理调配,以满足连续施工要求。
(11)做好施工排水与道路养护工作,尽量减少因降雨而对施工造成的影响。 (12)为了保证施工质量和工期,项目经理部成立以施工安全生产部主任为首的工程施工总协调员,主要解决施工期间扰民和民扰问题,以及同其它施工队协调问题,保证工程得以顺利进行。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容