5S稽核管理办法
为塑造清爽、明朗、安全、舒适、有效的工作环境,激发员工团队意识,提升公司形象,并使公司的5S活动得到一个由形式化到行事化再到习惯化的良性循环发展,特制定本办法。 1.1 5S评比组织图:
2.1组织职责:
2.2 组长:设一名,由行政经理担任,主导5S活动开展的目标、方针及计划的制定;批准
5S会议决议事宜。
2.3 评比组员:设多名,由较为固定的各部门主管和人事行政部门人员担任,主要落实、执
行5S计划,实现5S目标及建立相应的内部管理制度;参与5S活动的检查与评比;组织部门培训与文宣工作,对评比结果的统计和公布。以深入推动5S活动的开展。
2.4 评比小组轮值人员负责当月的公司5S的稽核责任,轮值人员均有义务和权力对公司各
部门5S异常情况提出批评和辅导。
3.1 评比方法:
3.2 评比小组依照评分标准采用减分制逐项进行评定打分。原始分为零分,减扣后得分最
高(扣分最少)者为第一名;得分最低(扣分最多)者为倒数第一名。
3.3 评比小组每月不定时间进行多次评比 , 参照5S稽核顺序表(详见附件三)之顺序,
由行政部、厂务部最高主管各自带领相关评比组员互相交叉检查与评比,具体检查时间由轮值最高主管自行决定。检查、评定过程中评比人员应秉持“公开、公正、公平”的原则,依照评比标准逐项进行评比打分,并及时将评定扣分情况记入5S检查评分标准表(详见附件一)。评比结束,由稽核室根据评分标准表之记录,汇总得分并打印年度月份5S检查名次表 (详见附件二),并于评比结束之三日内在公司公告栏上张榜公布评比结果。
3.4 鉴于生产部门、行政部及办公楼工作环境之差异,为体现评比之公平、公正性,将生
产部门、行政部门分开单独进行评比,。即5S评比小组于各单位检查后分别评选出厂务部第一、二、三名和最后一名及办公区第一、二和最后一名以及“最佳进步单位”。
3.5 原则上以课为单位进行评比,但考虑到成型课、组立课管辖范围较大,因此,该两个
评比组员 评比组员 评比组员 组 长
单位将以车间为单位进行评比(详见附件)。
3.6 为使各单位切实重视5S之管理,本着“奖惩结合、以奖为主、以罚为辅、鼓励先进、
鞭策后进”之原则,对获得当月评比第一名的单位奖励200元;第二名奖励150元、第三名奖励100元,对最佳进步单位奖励120元,对最后一名的单位5S小组将对其进行拍照并予以公示,以儆效尤。
3.7 于次月第一个周会上由行政经理分别对第一名发放奖金以示勉励;对最后一名进行点
名以为鞭策。
3.8 在推行5S过程当中,推行小组将大量应用定点摄影、红牌作战的方式进行推行,
并对公司全体员工以公平、公正、公开的原则进行公布 。对于公司5S推行过程当中所贴的红牌、张贴出的改善照片等除5S小组人员外、任何个人和部门不得私自取下。待后续检查核准通过方可。
3.9 本办法由管理部制定、解释,经行政经理核准后执行,修改亦同。 4.2 5S稽核单位分组表(附件一) 4.4 5S检查评分标准 (附件二) 4.3 5S检查评分表(附件三)
5S稽核分组情况
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 厂务部 成型一 成型二 组立一 组立二 工模 轮组 冲压 资材一 资材二 灌注 样品组 烤漆 负责人 劉輝 劉輝 欧阳金胜 張澤良 杨文裕 文小江 肖石生 张名武 雲慶闊 陈财明 熊含 雷旭峰 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 办公区 业务 厂务办公室 品管 保安组 财务 人事 、前台、後勤 工程办公室 负责人 蘇宇 夏光英 許燕梅 尹 刚 王 凤 李陈喜 齐书军 ERP办公室、出貨組 鐘立榮
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文件分类 SOP 项次 文件名称 5S评分标准书 文件编号 版本/页次 修订日期 -3分 -2分 A/0,1/2 HJ-SOP-5S001 制定日期 制定单位 -1分 2015-7-28 5S推行小组 5分(满分) 评分项目 评 分 点 数 -4分 通道之整洁 通道上散落废纸有污垢未清除或有油圬即予清除通道干凈且无坑通道畅通干凈,标(各线责任(屑、箱)物品、且有留有明显痕迹,但有小坑洞未修洞情形 线清楚,漆颜色使1 积水污,无划走道走道线模糊 区) 补 人清新舒爽 线 通道以外地积有污垢、水及散无垃圾但有油污无垃圾及碎屑但无垃圾及碎屑、地面清扫很干凈面之整洁 落废屑、烟蒂(纸、或碎屑未清除或污染有痕迹者 坑洞及污染现象看起来明亮舒爽 2 (各线责任箱)未处理 留有痕迹者 但地面看来略显区) 不凈 设备之保养 大量灰尘、污垢及虽未生锈,但沾机台清扫干凈但机台清扫干凈且设法不使积尘一(含流水线废屑,有生锈现象,有灰尘、污垢及未依保养卡做其依保养卡确实检有即予清洁等改3 及其设施) 未依保养卡保养 废屑,无依保养它润滑工作 点 善作业且依保养卡保养 卡确实保养 工作场所原无固定位置且无标有划框,但无整有整顿区别及标有区别标示,无有整理整顿且标料、半成品、示、划框 理整顿及标示,示,画框(线),但物超框情形,但线示(线)清楚,使人4 零件之整理能用与不能用的品有超框情形 框已模糊未修补 一目了然. 整顿 放在一起 废料之分类未分类清楚且未有未分类清楚但有分类清楚但未有极少数有杂,未分类清楚且有标标示及固定放置 标示及固定放置 标示及无固定位分类清楚 示及固定放置整5 及放置 置放置 洁 垃圾之分类未分类清楚,未有未分类清楚,但分类清楚,未有极少数有杂,未分类清楚且有固固定位置及容具 有固定位置及容固定放置位置及完全分类清楚 定容具及存放位6 及放置 具 容具 置 生锈未保养或不能有画框及固定位有标示,能用与位置等均作到目标示定位清楚,任模具、治具使用,且到处乱放置,但无整理整不能用的放在一视管理之程度 何人都能了解且起且取放不易,做好维修,设有管7 的管理与保物于机台下或箱内顿及标示 养 且无标示管理责任 整理整顿仍需加理责任并做防尘强 措施 无固定位置标示及有划框但不能保虽有划框,但未线框已模糊未修依框放置,整齐,持干凈未予清洁依框放置 补 且干凈有保养 8 设备、设施划框 之管理 保养 车间环境之窗户破损很脏,墙墙壁、窗户略显干凈但有油漆掉破损有修补油漆粉刷且保持干凈使人感觉清新舒9 整理整顿 壁脏乱有灰尘、蜘不凈有脚印存在 落或破损未修补 看来不整齐 蛛纲 爽 核准
审查 制作 李陳喜
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文件分类 SOP 项评分项目 次 -4分 -3分 -2分 -1分 5分(满分) 无灭火器等安全灭火器、消防栓需定期更换之安灭火器等设施定倡导及实施安全消防安全管理 防护及警语措施配电箱等什物很全措施,无定期期检查,并保持教育消除不安全或插头及使用不多 更新且管线凌乱干凈可用 因素且做目视管当 易绊倒 理 作业场所使用之到处乱放且表面略显不凈且有些干凈清晰无模糊清晰且予以护具一看便知是使用图面及标语 污脏 模糊不清未更新 情形 以防止污损破裂 状态或不使用状态 约30%以上人员约20%以上人员约10%以上人员极少数人员在工无人有左列情形车间员工按照公在工作时间嘻笑在工作时间嘻笑在工作时间嘻笑作时间嘻笑和聊且感觉很有活力污及朝气 司规章制度进行和聊天,服仪不和聊天,服仪不和聊天,服仪不天,服仪不整、生产 整齐、污脏、随整齐、污脏、随整齐、污脏、随脏、随地抽烟、地抽烟、吃零食 地抽烟、吃零食 地抽烟、吃零食 吃零食 桌面摆着不用之桌面略显不凈, 干凈整齐且有损办公区(柜)的整文件、工具、物文件、物品大略桌面干凈,但抽桌面及抽屉干凈坏前予以修补且美化周边,很清理 品等没有整理且有整理,但仍继屉内零乱 整齐 新舒爽. 有大量灰尘 续加强 无归档分类,杂有归档,但无标有归档、分类但有归档、分类与 以定位化或目归档文件、资料乱放于桌上或柜示,分类且卷宗无目录及无定位目录但卷宗无标视管理,随时任之整理 内 破旧 标示 示 何人都能立即取用. 公布栏及生产管凌乱且久未擦拭位置不当,阅读位置适当,但文位置适当,且文干凈无过时文件制广告牌填写完整理 不易且过时文件件未整理,且有件有整齐,填写有人管理,布置整准确。 未整理 灰尘 完整。 使人易了解且很美观 4项 改善1项 改善2项 改善3项 改善4项 改善持续性改善 (满分25分) (5分) (10分) (15分) (20分) (25分) 文件名称 5S评分标准书 文件编号 版本/页次 修订日期 A/0,2/2 HJ-SOP-5S001 制定日期 2015-7-28 制定单位 5S推行小组 评 分 点 数 10 11 12 13 14 15 16 核准 审查 制作 李陳喜 注:评分表1-15项每项满分5分,16项满分为25分.全评分表满分为100分.
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5S评比查检表
年 月 日 评分 项 1 (部 门)别 组 组轮 资 资 冲 成 成工 灌 立1 立2 组 材1 材2 压 型1 型2 模 注 打烤 样漆 组 评比项目 通道之整洁,顺畅,无任何嶂碍物 信道以外地面整洁 2 整理,无零件碎屑. 设备之保养是否持续,3 并无漏油现象,有认真填写保养卡. 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工作场所半成品、成品、零件分类清楚 废料分类及放置整齐美观不影响生产. 垃圾之分类及放置有固定场所和容器. 模具、治具的管理 与保养,有防尘措施 车间公用设备、设施之管理。 车间环境之整理整顿,使人感到清爽. 消防安全管理. 作业场所公布栏及标语清晰整洁 车间员工无违规进行生产,不聊天. 归档文件、资料之整理.有目视管理. 14 办公区(柜)的整理 公布栏及生产管制广15 告牌填写准确.有专人管理.美观. 16 持续性改进 (满分25分) 合计得分 5S专员(签名) 查检人(签名) 注:1-15栏每栏满分5分,16栏满分25分,总分为100分.
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5S评比查检表
年 月 日 评分 (部 门)别 品 厂工 业人财保 管 务 程 务 事 务 安 项 1 2 评比项目 通道整洁、顺畅、无任何嶂碍物 上下班时桌上是否整齐 办公区(柜)的整理文3 件等有无实施定位化(颜色、斜线方式) 4 5 6 分类及放置整齐美观不影响美观 已坏的光管、风扇及时更换 抽屉内是否杂乱、私有物品有无依规定放置 员工是否有随地吐痰7 及乱扔垃圾,垃圾桶是否积得满满 8 办公室内花卉、盆景经常浇水,无枯枝败. 9 管路、电线是否杂乱? 10 11 12 办公区域公布栏及指示牌清晰整洁 接电话人不在,是否有留电话备忘录? 各种生产报表,记录表是否标识,摆放整齐 归档文件、资料之整13 理. 需要的文件、档案能否马上取出 14 15 16 办公区域员工仪容仪表 公布栏填写完整准确、干凈洁凈。 持续性改进 (满分25分) 合计得分 5S专员(签名) 查检人(签名) 注:1-15栏每栏满分5分,16栏满分25分,总分为100分.
8月车间5S评审人员安排
为了给公司员工创造一个环境优美,车间整洁,工作规范的生活工作 环境经公司集体研究决议,在公司持续开展车间5S评比活动,现将评审人 员安排如下: 时间段 15年8月第二周 15年8月第三周 15年8月第四周
执行长 忻經理 江副理 張副理 执行员 李襄理 符襄理 徐襄理
执行员 黃典富 文小江 劉輝
执行员 李陳喜 尹剛 李陳喜 注:
1.车间5s评审人员要求公平的对环境进行评价,严格执行评分标准 同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工作。
2.每次检查完毕,各成员立即将检查结果记录交行政部统一组织汇总处理,第二天上午公布评比结果,并发放各部门照片,每月发放一次检查结果总评和评比优胜奖金。
3.每次进行稽核时,针对有待改进的项目,执行小组对其悬挂红牌并进行登记,以利于后续持续改善。悬挂的红牌任何个人和部门均不可私自取下。待后续检查核准通过方可。
4.车间5S评审人员每次由一名台干及一名襄理、一名部門主管、人事或保安一名组成。
5.车间5S评审人员遇外出或突发事件无法参加评审时,由轮值台干指定替代人员。 6.应公司5S推行安排,每月安排两次以上的不定期突击检查。
贺捷5S稽核红牌
整理编号 数量 2.机械设备 4.模具、治具 6.工具、备品 8.其 它 2.回收料 4.不明 6.其它 1.原材料 属所属部门 性 品名 区3.半成品 分 5.半成品 7.成品 理由 1.不要 3.不良 5.不急 丢弃 处理结果评价 处退回 理 清理 方式 另外保管 其它 时 贴附: 年 月 日 间 处理: 年 月 日
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