SMT车间作业流程
作业流程图 | 作业要点及说明 | 负责人 |
结 束 出 货 填写生产报告 召开生产总结会 分析异常 IPQC 检验 有无 异常 上线生产 是否已准备OK 准备：
召开产品 准备会议 确认是否为新产品 接收任务令 开 始
Yes
OK
Yes No
No N
NG Yes PASS |
| 拉长 IPQC 物料员 |
3、由主管召开生产准备会，参加人员包括技术员、拉长、IPQC； 4、由主管负责安排人员的准备工作，注意事项，传达客户相关信息，制作《项目进度计划表》； | 主管 技术员 拉长 IPQC | |
5、各相关员在接到生产信息后，分别准备； 5.1 CP、Check list、BOM和工艺、钢网、物料； 5.2 SMT程序、设备； 5.3 生产日期及出货排程； 5.4 产品检验标准； 5.5培训工人，讲解生产注意事项； | 物料员 技术员 主管 IPQC 拉长 | |
6、各相关人员开会确认准备情况，如没有问题则由主管决定开始上线生产，相关人员必须在线跟进生产，如有问题IPQC应及时写《生产反馈单》给主管； |
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7、主管跟进试制过程，及时解决反馈生产中的问题点，并记录问题； 8、如果问题较严重影响生产进度，则要停线，并召集技术员、拉长、IPQC开会，分析异常，提出改善措施，必要进还要通知工程部人员参加，直到问题解决后才可恢复生产； |
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9、生产完成后送IPQC抽检，IPQC必须按照客户的BOM、工艺说明、图纸进行抽检。 |
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10、召开生产总结会，全面收集和汇总生产中的各项问题，从设计、工艺、物料、可加工性方面展开分析。 11、拉长记录会议纪要，填写生产报告，报告中的数据和问题必须正确，主管审核才可存档； 中国最大的资料库下载 |
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SMT生产工艺Check List
验证内容：SMT 其它
产品型号 |
| 编 码 |
| 日 期 |
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拉长 |
| 技术员 |
| IPQC |
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SMT | 基本资料 | 序号 | 项目 | 有 | 无 | 说 明 | |||
1 | PCB光板。 |
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2 | 成品样板。 |
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3 | 元件位置图。 |
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4 | PCB的Gerber File或SMT编程文件。 |
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5 | 客户BOM。 |
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6 | 公司清单。 |
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7 | 工位图（仅中试产品）。 |
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8 | 特殊元件安装说明。 |
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辅料要求 | 1 | 锡膏/红胶。 |
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2 | 助焊剂/锡丝。 |
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PCB评估 | 1 | PCB是否为喷锡板。 |
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2 | IC管脚料盘喷锡是否均匀。 |
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3 | PCB是否为真空包装。 |
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4 | PCB焊盘是否符合IPC标准。 |
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5 | PCB是否有Mark点。 |
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6 | 钢网厚度/锡膏厚度/开口大小。 |
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材料评估 | 1 | 最小的元件是什么，机器能否贴。 |
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2 | 最大的元件是什么，机器能否贴。 |
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3 | 最高的元件是什么，机器能否贴。 |
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4 | 最小的间距是多少，机器能否贴。 |
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5 | 是否有方向难辩认元件，培训工人。 |
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6 | 是否有外观易混元件，在站位上分隔开。 |
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7 | 是否有难上锡的元件，对钢网特殊开孔。 |
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