破碎筛分试生产技术总结

破碎筛分运输系统试生产组织管理

白（缅甸项目部）

[摘要]本文以破碎筛分运输系统试生产为例，介绍试成产前的准备工作、工程中的人员组织、生产步骤、各操作区域的联络程序以及安全保证措施。

[关键词]试生产、工艺流程、生产步骤

矿石开采和破碎筛分运输系统运营是我公司矿业开发板块承接的第一个项目，其中而破碎筛分运输系统建设由我公司负责施工，竣工后的生产运营也由我公司负责管理，因此破碎筛分运输系统试生产工作对我公司以后的矿业发展具有深远意义。

该系统试生产过程中，严格按照国家相关规程规范、技术标准、设计蓝图、厂家技术文件，有关联动试运行的会议文件执行。1系统概况

破碎筛分运输系统是整个矿山生产的核心系统，配备有三台固定式液压破碎锤、四台重型板式给料机、三台双齿辊破碎机、一台38胶带输送机、一台1.8公里的管式胶带输送机、一台2.8公里的槽型胶带输送机以及其他附属设备，同时配备破碎筛分厂房电力控制室和2转运站集中控制室，实现对所有设备的自动化控制。输送矿石为红土型镍矿，年生产和输送能力为132万吨/年。2前期准备工作2.1人员组织准备。

破碎筛分运输系统试生产工作以中国十五冶缅甸项目部采矿分部为主，同时邀请镍业公司代表、监理代表和设计院代表参加。为此特设立试生产指挥小组，同时各岗位操作人员按照设备操作室控制和现场巡检进行分工，保证各岗位有人员操作和观察设备的运行情况。2.2技术准备。

编制各种生产设备的工艺规程，岗位安全操作规程等一系列技术规程，使生产操作人员掌握所有生产设备的操作规程，主要是生产设备的操作和控制，维护保养、安全等三个方面，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。2.3操作人员培训。

开展岗前理论培训和实际操作培训工作，使操作人员对设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。2.4安全准备。

建立安全管理体系，配备专职的安全技术人员、管理人员，健全了各项安全规章制度和安全操作规程，并对该系统设备进行了全面的检查：

双齿辊破碎机入料粒度0—400mm，处理量240—400t/h，出料粒度0—100mm。

38胶带机以带速1.25m/s运行，输送量为470t/h，在1转运站（中间仓）顶28.0m处设有电磁除铁器。

管式胶带输送机2.8m/s运行，输送量为500t/h。

槽型胶带输送机2.5m/s运行，输送量为500t/。

图1破碎筛分运输系统生产工艺示意

4联络程序

破碎筛分运输系统试生产联络程序由指挥小组讨论确定，联络单位主要由两部分组成，一为原料堆场与矿山生产组之间的联络；二为矿山生产组内部单位之间的联络。联络工具为无线通讯手台，设置专用通讯频道。联络程序内容包括系统启动和停车4.1启动联络程序(见图2)

图2系统启动联络程序示意

4.2停车联络程序（见图3）

图3系统停车联络程序示意

5试生产工作的注意事项及要求

试生产运行期间，先实行一班制作业，待设备运行正常和操作人员熟悉掌握操作要领后，在实行两班制作业（分白班和晚班）。整个破碎筛分运输系统区域内进行警戒管制，严禁非参试人员进入。区域悬挂“设备试运行中”、“非试验人员严禁操作”、“非参试人员严禁进入”警示牌。

每班生产前，必须先进行无负荷联动运分钟，待设备运行无异常的情况下，在进行生产作业。

设备运行过程中应每时每刻注意控制室电脑显示设备的运行状况，对异常情况必须做运行记录，同时操作人员应掌握突发事件的处理办法，注意处理突发事件时，系统停车的停车顺序，防止反方向停车造成设备堵料，严防生产事故。

每班作业完毕后，应检查设备的状态，做到防雨水、防人为破坏。清理好试运行区域的环境卫生，搞好文明生产。6结束语

我公司按照上述组织管理模式顺利完成破碎筛分运输系统的试生产工作。最主要的是验证了工艺设计和实际情况的衔接情况，为后续的设备改造和工艺改造提供了依据。严格的组织管理程序为以后我公司在矿业领域的深度发展奠定了基础，积累了宝贵经验。