螺杆泵常见故障原因及处理方法 三螺杆泵维修注意事项
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螺杆泵的常见故障有很多，比如泵不吸油、压力表指针波动大、流量下降、轴功率急剧增大、泵振动大、泵发热、机械密封大量漏油、螺杆泵不上水等。这些故障的原因有多种，维修人员应根据不同的故障原因采取不同方法进行维修。
螺杆泵是常用的水泵，在使用较长时间或使用、保养不当的情况下，可能会出现一些故障，下面是常见的螺杆泵故障原因和维修方法：
1. 泵不吸油
故障原因：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度超过允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过大。
解决方法：检修吸入管路；降低吸入高度；改变电机转向；将介质加温。
2. 压力表指针波动大
故障原因：吸入管路漏气；安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭。
解决办法：检修吸入管路；调整安全阀或降低工作压力。
3. 流量下降
故障原因：吸入管路堵塞或漏气；螺杆与泵套磨损；安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严；电动机转速不够。
解决办法：检修吸入管路；磨损严重时应更换零件；调整弹簧、研磨阀瓣与阀座；修理或更换电动机。
4. 轴功率急剧增大
故障原因：排出管路堵塞；螺杆与泵套严重摩擦；介质粘度太大。
解决办法：停泵清洗管路；检修或更换有关零件；将介质升温。
5. 泵振动大
故障原因：泵与电动机不同心；螺杆与泵套不同心或间隙大；泵内有气；安装高度过大，泵内产生汽蚀。
解决办法：调整同心度；检修调整；检修吸入管路，排除漏气部位；降低安装高度或降低转速。
6. 泵发热
故障原因：泵内严重摩擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高。
解决办法：检查调整螺杆和泵套；疏通回油孔；适当降低油温。
7. 机械密封大量漏油
故障原因：装配位置不对；密封压盖未压平；动环或静环密封面碰伤；动环或静环密封圈损坏。
解决办法：重新按要求安装；调整密封压盖；研磨密封面或更换新件；更换密封圈。
8. 螺杆泵不上水
故障原因：底阀卡死；滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气；转向不对；叶轮流道堵塞。
解决方法：修理底阀；清除淤塞物；纠正转向；清洗叶轮。
在使用螺杆泵时，应定期的对螺杆泵进行检查，发现故障要及时维修，维修三螺杆泵时，应注意以下事项：
1. 由专业人员进行维修，避免自行随意检修。
2. 维修人员应掌握运行情况，备齐必要的图纸资料，备齐检修工具、量具、配件及材料后再进行维修。
3. 维修前，应切断电源及设备与系统联系，内部介质冷却、吹扫、置换干净，符合安全检修条件再开始检修。
4. 维修人员应做好个人防护。
