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退火是一种热处理工艺,具体做法是将钢件加热至其临界温度以上,保持一定时间,然后缓慢冷却,通常是在炉中冷却。这一过程能消除铸、锻、焊接零件内部的应力,降低其硬度,使之更易于进行切削加工。同时,它还有助于细化金属晶粒,改善材料的组织结构,提高其韧性。
正火也是一种热处理技术,其特点是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保持一段时间后,再在空气中冷却。相比退火,正火的冷却速度更快。这种方法通常适用于低碳和中碳的结构钢以及渗碳钢件,通过细化金属组织,可以增加材料的强度和韧性,同时减少内部应力,改善其切削性能。
淬火则是将钢件加热至超过临界温度的某个温度,保持一段时间后,迅速冷却至水、盐水或油中,甚至有些材料可以在空气中冷却,以获得高硬度。淬火能显著提高钢的硬度和强度极限,但这一过程也会导致材料内部产生应力,使得材料变脆。因此,淬火后通常需要进行回火处理。
回火是指将经过淬火处理的钢材加热到低于临界点的某一温度,保持一段时间后,再冷却至室温。回火的主要目的是消除淬火过程中产生的脆性和内部应力,从而提高材料的塑性和冲击韧性。