发布网友
共1个回答
热心网友
纺丝组件从生产线拆下来后,应进行清洗、处理与维护,以恢复其正常功能。不同生产线的纺丝组件结构各异,但清洗处理流程基本相似。首要步骤是下线后分解组件,随后进行煅烧、超声波清洗、高压水清洗、检查、修理与防护处理。清洗完毕后,需及时装配组件备用。
清洗纺丝组件熔体的方法主要有多种,包括煅烧法、盐浴法、普鲁西丁流化床清洗法、三甘醇(TEG)清洗法、气体保护煅烧清洗法与真空高温分解法。每种方法适用于不同类型的喷丝板与不同行业,各有其优缺点。
煅烧法在自动控温箱式电炉中进行,温度控制在450-480℃。盐浴法则通过NaNO3、NaNO2与NaOH的混合溶液,温度控制在450-500℃,通过氧化作用快速清除聚合物。普鲁西丁流化床清洗法利用热气流冲刷与剥离黏附的聚合物。三甘醇(TEG)清洗法通过NaOH溶液与三甘醇溶液进行清洗,适合不锈钢喷丝板及熔体滤芯等零件。气体保护煅烧清洗法在微真空条件下,利用高温炉加热至400-430℃进行清洗。真空高温分解法利用真空清洁设备,聚合物在高温、真空状态下裂解,气体由废气催化转化器清理。真空煅烧清洗法在低压真空状态下加热,聚合物汽化、分解,残留物被水冲刷干净。
处理过程可能涉及超声波清洗、热水浸泡、高压水冲洗、碱液清洗、清水漂洗等步骤。对于难以清除的异物,可采用超声波或高压水进行清理。不同清洗方法对环境影响与运行成本存在差异。例如,气体保护煅烧清洗法与真空高温分解法对环境影响较小,但可能增加运行成本。真空煅烧清洗法操作简便,广泛应用于非织造布行业,但排放的废水可能具有刺激性异味。
四川致研科技作为纺丝试验机制作领域的专业生产厂家,提供熔融纺丝机、湿法纺丝机、静电纺丝机、离心纺丝机等产品,并获得相关证书。如果您对纺丝试验机系列产品感兴趣,欢迎联系我们获取更多详细信息。