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一、公差与配合的概念
(一) 零件的互换性
在大批量生产中,要求零件在装配时无需特殊选择或修整,仅需按照图纸加工,就能满足设计性能要求。这种性质称为互换性,能为机器生产提供便利。
(二) 公差的有关术语
加工过程中,由于机床精度、刀具磨损、测量误差等因素,零件尺寸难以绝对精确。为确保互换性,需控制加工误差,引入公差概念。
1、基本尺寸
设计阶段,为满足强度和结构要求,确定的尺寸。优先采用标准尺寸。
2、实际尺寸
通过测量得到的尺寸。
3、极限尺寸
允许尺寸变化的上下限。以基本尺寸为基准确定,较大值为最大极限尺寸,较小值为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差
尺寸减基本尺寸的代数差。分为上偏差和下偏差。
5、尺寸公差
尺寸允许变化的范围,等于最大极限尺寸减最小极限尺寸。
6、零线、公差带和公差带图
零线为确定偏差的基准线,公差带表示上下偏差的区域。
7、标准公差与标准公差等级
国家标准规定公差大小,分20级,等级越高,尺寸越精确。
8、基本偏差
确定公差带位置的偏差,通常为靠近零线的那个。
9、轴的公差代号与标准公差等级组成。
例如:Ø60H8,表示基本尺寸、基本偏差和公差等级。
10、配合的种类
间隙、过盈和过度配合。
(三) 配合的基准制
国家标准规定基孔制和基轴制,基孔制以孔公差带位置固定,基轴制以轴公差带位置固定。
二、公差与配合的选用
(一) 基准制选择
优先选择基孔制,减少加工成本。
(二) 配合选择
间隙配合用于允许相对运动,过盈配合用于传递动力,过度配合用于两者皆可。
(三) 准公关等级选择
选择较低等级以降低成本。
三、公差与配合的注法及查表
(一) 配合在装配图中的注法
配合代号由孔轴公差带代号组成,分子表示孔,分母表示轴。
(二) 公差在零件图中的注法
标注公差带代号、偏差数值或二者结合。
(三) 极限偏差数值查表
根据基本尺寸、基本偏差和公差等级查表获得上下偏差。