注塑机常见故障及维修方法 学会这些自己动手也能修!
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注塑机常见故障及维修方法
注塑机是塑料制品生产的关键设备，其运行状态直接影响生产效率与产品质量。然而，注塑机在实际使用过程中难免会遇到各种问题，例如电机不运转、嗡嗡声、油泵故障、不顶出、压力不升或升温慢等。本文将详细介绍这些常见故障及其解决方法。
一、电机不运转
电机不运转可能由以下原因引起：保险丝烧断、启动按钮接头不良、过荷继电器跳闸或主电路故障。对于这些问题，可以采取更换保险丝、检修或更换相关配件的措施。
二、嗡嗡声和不回转
嗡嗡声和不回转通常是由于缺相造成的。解决办法是检查电源，确保供电正常。
三、油泵发出异常声音
油泵发出异常声音可能是因为吸入侧吸入空气、滤油器阻塞、泵浦内磨损或油位太低。对应的解决措施包括修理吸入侧接头、清洗过滤网、检修油泵和加足油。
四、无任何动作
无任何动作的原因可能包括总压阀故障、放大板故障、电机或油泵连接法兰故障以及伺服阀电磁线圈胶落。解决办法是修理总压阀及放大板、检修连接器、装好电磁线圈等。
五、不关模
不关模可能由顶退未到位、安全门未关好、机械手未给关模信号、位置尺数据故障或方向阀不动作等原因造成。处理方法包括检查托退是否终止、检查安全门各电路、油路、机械保险、检修机械手位电、检查位置尺以及检查阀体是否有电源、有无卡死现象。
六、不开模
不开模的原因可能包括方向阀故障、压力不足、曲手机械卡孔或位置尺故障。解决办法是检查阀体、调整开模压力、检修曲臂和位置尺。
七、不顶出
不顶出可能是因为机械手无顶出信号、开模未完成或电磁阀故障。解决方法是检查机械手、检查开模是否完成以及检修电磁阀。
八、压力不升或升温慢
压力不升或升温慢的原因可能包括压力调阀不够紧、油压缸内部有空气或调压阀故障。对应的解决措施是拆下检查、排气和检修。
九、不射出
不射出可能是因为电磁阀操作不良、压力调整阀不良、外物堵塞射咀或射咀过冷、料管温度低。解决办法是检查电磁阀、检查安全阀、检查射咀以及检查各段温度。
十、不加料
不加料的原因可能包括电磁阀不良、背压调整不良、料管温度不良或熔胶动，但不下料。解决办法是检查背压阀、检查温度、检查螺杆和滑动情况。
十一、电热不正常
电热不正常可能由断电器故障、发热圈坏、热电偶坏或电线短路或接地引起。解决办法是更换损坏的配件、修理电线。
十二、油温过高、漏油
油温过高、漏油可能是因为使用压力超高、油泵磨损或油黏度太高、油量不足、冷却器阻塞或油缸螺丝松脱。解决办法是检查泵浦，降低黏度、加足液压油、清洗冷却器、加紧各螺丝。
十三、方向阀、压力阀产生噪音
方向阀、压力阀产生噪音可能是因为调整压力不当、弹簧共振、阀心被卡住、电磁线圈老化或无电磁力。解决办法是重新调整、清洗、更换配件以及检查接线和电压。
