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应对世界制造业面临的挑战,居行业领先地位的制造商需利用企业知识和产品的三维模型及相关资源,通过虚拟方式对制造流程进行验证。流程仿真提供了集成三维动态环境,用于设计和验证制造流程的解决方案。制造工程师在其中能优化生产周期和节拍,扩展到各种机器人流程,进行生产系统仿真和调试。流程仿真提前验证制造概念,推动产品快速上市。
Process Simulate 是一个在三维环境中验证制造工艺的集成仿真平台。工艺规划人员和工艺仿真工程师协同工作,利用计算机仿真技术模拟和预测产品生产过程,用三维方式展示,验证设计和制造方案可行性,提前发现潜在问题,节省调试时间和工作量。这对缩短新产品开发周期、提高产品质量、降低成本和决策风险至关重要。
该平台具有装配仿真和机械臂连续加工工艺仿真功能。装配仿真进行详尽的装配操作分析,利用验证工具进行三维剖切、测量和碰撞检测。汽车制造中的关键工艺——冲压、焊接、涂装和总装,通过Process Simulate的辅助,显著提高效率,减少调试时间。
点云应用在虚拟调试中,通过扫描点云数据,直接在数字化场景中查看导入结果,实现企业“数字化”工厂从虚拟到现实的无缝转换。借助西门子工业软件“数字化双胞胎”解决方案,Process Simulate有助于在新工厂实际投入生产之前优化、仿真和测试整个企业流程,实现高效生产、快速创新上市,提升企业竞争力。
Process Simulate 的主要应用领域和优势包括:缩短新产品开发周期、提高产品质量、降低成本、决策风险,以及实现高效生产、快速创新上市。通过装配仿真、点云应用等关键功能,Process Simulate为制造业提供了强大且直观的解决方案。此外,用户还可以通过定制化培训进一步提升使用效率。