(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213150708 U(45)授权公告日 2021.05.07
(21)申请号 202022462018.7(22)申请日 2020.10.29
(73)专利权人 欣旺达电动汽车电池有限公司
地址 518107 广东省深圳市光明新区塘家
南路18号欣旺达(72)发明人 雷晶晶 王欣 廖志勇 钟海斌
刘宝强 唐涛 (74)专利代理机构 深圳市韦恩肯知识产权代理
有限公司 44375
代理人 李华双 黄昌平(51)Int.Cl.
H01H 85/10(2006.01)H05K 1/18(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图5页
(54)实用新型名称
保险丝及FPC(57)摘要
本实用新型公开了一种保险丝及FPC,该保险丝包括第一电极、第二电极以及连接所述第一电极和所述第二电极的聚热状熔体,电流能够依次经过所述第一电极、所述聚热状熔体以及所述第二电极,所述聚热状熔体包括相互连接且两两相邻的至少三个部分,其中,至少一个中间部分产生的热量被相邻两个部分阻挡。当瞬时的大电流从第一电极经过聚热状熔体时,由于中间部分产生的热量能够被相邻两个部分阻挡,使得中间部分产生的热量不易散发,因此中间部分产生的热量能够在短时间内快速聚集,以使中间部分的温度能够在短时间内快速上升,使得中间部分能够在短路时间很短的情况下快速熔断,从而提高了保险丝的安全性。
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权 利 要 求 书
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1.一种保险丝,其特征在于,包括第一电极、第二电极以及连接所述第一电极和所述第二电极的聚热状熔体,电流能够依次经过所述第一电极、所述聚热状熔体以及所述第二电
其中,至少一个中间部分产极,所述聚热状熔体包括相互连接且两两相邻的至少三个部分,
生的热量被相邻两个部分阻挡。
2.根据权利要求1所述的保险丝,其特征在于,相邻两个部分的间距范围为0.1mm‑0.2mm。
3.根据权利要求1所述的保险丝,其特征在于,所述聚热状熔体设置为螺旋状。4.根据权利要求3所述的保险丝,其特征在于,所述螺旋状为圆形螺旋状、矩形螺旋状、椭圆螺旋状以及多边形螺旋状中的任一种。
5.根据权利要求1所述的保险丝,其特征在于,所述聚热状熔体设置为弯曲状。6.根据权利要求5所述的保险丝,其特征在于,所述弯曲状为波浪状、来回折弯状以及回肠状中的任一种。
所述聚热状熔体采用低熔点合金制成。7.根据权利要求1所述的保险丝,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的保险丝,其特征在于,所述低熔点合金的熔点范围为60~100℃。
9.根据权利要求7所述的保险丝,其特征在于,所述低熔点合金选自锡、铅、铋、镉的合金。
10.一种FPC,其特征在于,包括权利要求1‑9任一项所述的保险丝。
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说 明 书保险丝及FPC
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技术领域
[0001]本实用新型涉及电路保护技术领域,特别涉及一种保险丝及FPC。
背景技术
[0002]在电路的使用过程中,一旦电路发生短路,电路中的电流会不断升高。在现有技术中,短路状态存在不确定性,当短路时间很短时,通过保险丝的大电流只有一瞬间,在这种情况下,虽然电路中的能量已经达到保险丝熔断的能量,但是传统的保险丝易于散热,保险丝的热量在短时间内无法聚集,使得保险丝在短路时间很短的情况下无法快速熔断,导致受损的保险丝在后续使用过程中存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种保险丝及FPC,旨在解决现有技术中的保险丝在短路时间很短的情况下无法快速熔断,导致受损的保险丝在后续使用过程中存在安全隐患的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:[0005]一种保险丝,包括第一电极、第二电极以及连接所述第一电极和所述第二电极的聚热状熔体,电流能够依次经过所述第一电极、所述聚热状熔体以及所述第二电极,所述聚热状熔体包括相互连接且两两相邻的至少三个部分,其中,至少一个中间部分产生的热量被相邻两个部分阻挡。[0006]优选地,相邻两个部分的间距范围为0.1mm‑0.2mm。[0007]优选地,所述聚热状熔体设置为螺旋状。[0008]优选地,所述螺旋状为圆形螺旋状、矩形螺旋状、椭圆螺旋状以及多边形螺旋状中的任一种。
[0009]优选地,所述聚热状熔体设置为弯曲状。[0010]优选地,所述弯曲状为波浪状、来回折弯状以及回肠状中的任一种。[0011]优选地,所述聚热状熔体采用低熔点合金制成。[0012]优选地,所述低熔点合金的熔点范围为60~100℃。[0013]优选地,所述低熔点合金选自锡、铅、铋、镉的合金。[0014]本实用新型提供的另一技术方案为:[0015]一种FPC,包括上述保险丝。[0016]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:[0017]在本申请中,当瞬时的大电流从第一电极经过聚热状熔体时,由于中间部分产生的热量能够被相邻两个部分阻挡,使得中间部分产生的热量不易散发,因此中间部分产生的热量能够在短时间内快速聚集,以使中间部分的温度能够在短时间内快速上升,使得中间部分能够在短路时间很短的情况下快速熔断,从而提高了保险丝的安全性。
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附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的实施例一的圆形螺旋状的示意图;[0020]图2是本实用新型的实施例二的圆形螺旋状的示意图;[0021]图3是本实用新型的实施例三的圆形螺旋状的示意图;[0022]图4是本实用新型的实施例四的圆形螺旋状的示意图;[0023]图5是本实用新型的实施例五的矩形螺旋状的示意图;[0024]图6是本实用新型的实施例六的来回弯折状的示意图;[0025]图7是本实用新型的实施例七的来回弯折状的示意图;[0026]图8是本实用新型的实施例八的回肠状的示意图;[0027]图9是本实用新型的实施例九的回肠状的示意图;[0028]图10是本实用新型的实施例十的回肠状的示意图;[0029]图11是本实用新型的实施例十一的波浪状的示意图;[0030]图12是本实用新型的实施例十二的波浪状的示意图;[0031]图13是本实用新型的实施例十三的波浪状的示意图。[0032]10、保险丝;1、第一电极;2、第二电极;3、聚热状熔体;31、第一部分;32、第二部分;33、第三部分;34、第四部分;35、第五部分。具体实施方式
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0034]需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。[0035]另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中的“和/或”包括三个方案,以A和/或B为例,包括A技术方案、B技术方案,以及A和B同时满足的技术方案;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0036]如图1所示,在一个实施例中,提供了一种保险丝10,该保险丝10包括第一电极1、第二电极2以及连接第一电极1和第二电极2的聚热状熔体3,电流能够依次经过第一电极1、聚热状熔体3以及第二电极2,聚热状熔体3包括相互连接且两两相邻的至少三个部分,其
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中,至少一个中间部分产生的热量被相邻两个部分阻挡。[0037]当瞬时的大电流从第一电极1经过聚热状熔体3时,由于中间部分产生的热量能够被相邻两个部分阻挡,使得中间部分产生的热量不易散发,因此中间部分产生的热量能够在短时间内快速聚集,以使中间部分的温度能够在短时间内快速上升,使得中间部分能够在短路时间很短的情况下快速熔断,从而提高了保险丝10的安全性。[0038]相邻两个部分的间距为0.1mm‑0.2mm。如此设置,能够避免因相邻两个部分的间距过小而导致中间部分在正常状态下容易产生局部高温,使得中间部分出现误烧的问题。同时能够避免因相邻两个部分的间距过大而导致中间部分产生的热量容易散发,使得中间部分产生的热量无法在短时间内聚集熔断,从而使受损的中间部分容易存在安全隐患的问题。
[0039]优选地,相邻两个部分的间距为0.15mm。[0040]聚热状熔体3的宽度范围为0.1mm‑0.2mm。如此设置,能够避免因聚热状熔体3的宽度过小而导致聚热状熔体3的强度过弱,容易出现折断的问题。同时能够避免因聚热状熔体3的宽度过大而导致聚热状熔体3在短路状态下不易熔断的问题。[0041]优选地,聚热状熔体3的宽度为0.15mm。[0042]如图1‑5所示,聚热状熔体3设置为螺旋状。[0043]如图1‑4所示,聚热状熔体3设置为圆形螺旋状。[0044]实施例一:如图1所示,聚热状熔体3由一条条状熔体环绕而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,以条状熔体的中点为圆心,从内向外依次环绕形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡。[0045]实施例二:如图2所示,聚热状熔体3由一条条状熔体环绕而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,以条状熔体的中点为圆心,从内向外依次环绕形成相邻的第一部分31、第二部分32、第三部分33、第四部分34以及第五部分35,第一部分31、第二部分32、第三部分33、第四部分34以及第五部分35任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第三部分33产生的热量被相邻的第二部分32和第四部分34阻挡,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡,第四部分34产生的热量被相邻的第三部分33和第五部分35阻挡。[0046]实施例三:如图3所示,实施例三和实施例一的区别仅在于第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.15mm。[0047]实施例四:如图4所示,实施例四和实施例二的区别仅在于第一部分31、第二部分32、第三部分33、第四部分34以及第五部分35任意相邻两个部分的间距为0.15mm。[0048]如图5所示,聚热状熔体3设置为矩形螺旋状。[0049]实施例五:如图5所示,聚热状熔体3由一条条状熔体环绕而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,以条状熔体的中点为中心,从内向外依次环绕形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡。[0050]可以了解,在可选地实施例中,聚热状熔体3也可以设置为椭圆螺旋状或者多边形螺旋状。
[0051]如图6‑13所示,聚热状熔体3设置为弯曲状。
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如图6‑7所示,聚热状熔体3设置为来回弯折状。
[0053]实施例六:如图6所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回弯折而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回弯折依次形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡。[0054]实施例七:如图7所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回弯折而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回弯折依次形成相邻的第一部分31、第二部分32、第三部分33、第四部分34以及第五部分35,第一部分31、第二部分32、第三部分33、第四部分34以及第五部分35任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第三部分33产生的热量被相邻的第二部分32和第四部分34阻挡,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三
第四部分34产生的热量被相邻的第三部分33和第五部分35阻挡。部分33阻挡,
[0055]如图8‑10所示,聚热状熔体3设置为回肠状。[0056]实施例八:如图8所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回弯折而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回弯折依次形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡,第二部分32包括四个来回弯折的子部分。[0057]实施例九:如图9所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回弯折而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回弯折依次形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡,第二部分32包括三个来回弯折的子部分。[0058]实施例十:如图10所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回弯折而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回弯折依次形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡,第二部分32包括两个来回弯折的子部分。[0059]如图11‑13所示,聚热状熔体3设置为波浪状。[0060]实施例十一:如图11所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回起伏而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回起伏依次形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡,第一部分31、第二部分32以及第三部分33均包括三个波峰和三个波谷。[0061]实施例十二:如图12所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回起伏而成,条状熔体的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回起伏依次形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡,第一部分31、第二部分32以及第三部分33均包括两个波峰和两个波谷。[0062]实施例十三:如图13所示,聚热状熔体3由一条条状熔体来回起伏而成,条状熔体
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的宽度为0.15mm。具体地,从条状熔体的一端来回起伏依次形成相邻的第一部分31、第二部分32以及第三部分33,第一部分31、第二部分32以及第三部分33任意相邻两个部分的间距为0.2mm,其中,第二部分32产生的热量被相邻的第一部分31和第三部分33阻挡,第一部分31、第二部分32以及第三部分33均包括一个波峰和一个波谷。[0063]聚热状熔体3采用低熔点合金制成,如此设置,能够提高聚热状熔体3对于温度的灵敏性,使得聚热状熔体3能够在合适的温度下快速熔断,从而提高了保险丝10的安全性。[0064]在本实施例中,低熔点合金的熔点范围为60~100℃。[0065]低熔点合金选自锡、铅、铋、镉的合金。[0066]在一个实施例中,提供了一种FPC,该FPC包括上述任一实施例中的保险丝10。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/新型的实用新型构思下,
间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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